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    新聞資訊

    單沖壓片機沖頭被粘怎么辦?

    • 日期:2022-06-06 15:34
    • 訪問量:0

    【概要描述】單沖壓片機粘模的原因及其處理:粘模是指壓片時沖頭和模具將細粉粘在藥片表面,造成表面凹凸不平、凹陷,刻字沖頭更容易粘沖。

    單沖壓片機沖頭被粘怎么辦?

    【概要描述】單沖壓片機粘模的原因及其處理:粘模是指壓片時沖頭和模具將細粉粘在藥片表面,造成表面凹凸不平、凹陷,刻字沖頭更容易粘沖。

    • 日期:2022-06-06 15:34
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    詳情

      單沖壓片機粘模的原因及其處理:粘模是指壓片時沖頭和模具將細粉粘在藥片表面,造成表面凹凸不平、凹陷,刻字沖頭更容易粘沖。

      1.單沖壓片機沖頭表面損壞或表面光潔度降低,可能有防銹油或潤滑油。新模具表面粗糙或刻字太深有棱角。打孔可以擦干凈。更換不合格的模具或用少量液體石蠟擦拭刻字沖頭表面,潤滑端面。此外,如果機械熱導致粘性沖擊,檢查原因并修理設備。

      2.刻字設計不合理,更換沖頭或改變字符設計。

      3.顆粒水分含量過高或干濕不均勻,導致粘結。對策:控制顆粒含水率在2%~3%左右,加強干顆粒檢驗。

      4.單沖壓片機的潤滑劑選擇不足或不當,或細粉過多。應適當增加潤滑劑的量或更換新的潤滑劑。去除多余的細粉。

      5.原輔料細度差異大,導致混合不均勻或混合時間不當。解決方法:粉碎、篩選原輔材料,使其細度符合品種的質量要求,掌握和控制混合時間。

      6.由于膠濃度低或膠質量差,附著力差,細粉過多(10%以上)。解決方法:用40目篩篩出細粉,重新制粒,干燥,完成制粒,整批混合均勻,然后壓片。

      7.粘性沖擊是由原料本身造成的(如潤濕)。解決方法:加入一定量的吸收劑(如3%磷酸氫鈣)避免粘連。

      8.環境濕度太高,降低環境濕度。

      9.單沖壓片機操作室溫度過高容易造成黏彈。應注意降低手術室溫度。


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